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Stampaggio SEBS e SBS: componenti morbidi in elastomero termoplastico

Stampiamo a iniezione componenti morbidi in SEBS e SBS su disegno: elastomeri termoplastici elastici e atossici, senza ftalati né lattice, per parti a contatto con la pelle o con superfici delicate.

Che cos’è il SEBS?

SBS e SEBS sono copolimeri a blocchi stirenici: blocchi rigidi di stirene alle estremità e un blocco centrale elastico, di butadiene nell’SBS e di etilene-butilene nel SEBS. Il SEBS si ottiene idrogenando l’SBS: senza i doppi legami del butadiene resiste molto meglio a ossigeno, raggi UV, ozono e calore.

La durezza si regola con la formulazione in un intervallo molto ampio, indicativamente da 10 Shore A a 60 Shore D. Le formulazioni senza oli (oil-free) non rilasciano plastificanti: non lasciano aloni sulle superfici e restano stabili nel tempo a contatto con il corpo.

Proprietà del SEBS

  • Alta elasticità
  • Buona resistenza agli agenti atmosferici e all’ozono (SEBS)
  • Morbidezza
  • Buona adesione su vari substrati

Temperature d’esercizio indicative in continuo, riferite ai gradi più comuni: il valore esatto dipende dal grado e dalla formulazione e va verificato sulla scheda tecnica del materiale scelto.

Per cosa si usa il SEBS?

  • Guarnizioni e componenti flessibili per dispositivi medici e parafarmaceutici
  • Impugnature e superfici antiscivolo
  • Elementi ammortizzanti per attrezzature sportive
  • Gusci e guarnizioni per lampade LED
  • Piedini e supporti antigraffio

Cosa abbiamo realizzato in SEBS

  • Cunei ammortizzanti per il piede protesico ROADWALKINGIIHP di Roadrunnerfoot Engineering, in versione morbida e dura
  • Piedini per mobili in formulazione oil-free, per parquet, moquette e tappeti chiari
  • Sottobasi per lampade in SBS
Cunei ammortizzanti in SEBS per piede protesico
Cunei ammortizzanti in SEBS per piede protesico

Come stampiamo il SEBS

I granuli vengono deumidificati e iniettati a temperatura controllata, indicativamente tra 160 e 220 °C, con un raffreddamento che evita tensioni interne. Il SEBS aderisce bene a PP e PE, per questo si presta al sovrastampaggio su supporti rigidi.

SEBS o un altro materiale?

Il materiale si sceglie in base alle condizioni d’uso del componente. Le alternative più vicine:

  • TPU Poliuretano termoplastico

    Il TPU resiste di più ad abrasione e oli; il SEBS è più morbido, più stabile al freddo e ai raggi UV e si rifonde più facilmente.

  • PVC Polivinilcloruro senza ftalati

    Rispetto al PVC flessibile non ha bisogno di plastificanti: per questo è preferito nelle applicazioni medicali e a contatto con la pelle.

  • VMQ Silicone

    Il silicone regge temperature molto più alte, ma si vulcanizza a compressione; il SEBS si stampa a iniezione, con cicli più brevi.

Confronta tutti i materiali nella tabella comparativa

Approfondimenti

Avete un componente da realizzare in SEBS?

Inviateci il disegno o un campione: il modulo di contatto arriva con il materiale già selezionato. Se il materiale è ancora da definire, lo scegliamo insieme.

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