Zum Inhalt springen
Kontakt aufnehmen

Werkstoffe

Spritzgießen von SEBS und SBS: weiche Bauteile aus thermoplastischen Elastomeren

Wir spritzgießen weiche Bauteile aus SEBS und SBS nach Kundenzeichnung: elastische, ungiftige thermoplastische Elastomere, frei von Phthalaten und Latex, für Teile mit Hautkontakt oder auf empfindlichen Oberflächen.

Was ist SEBS?

SBS und SEBS sind Styrol-Blockcopolymere: steife Styrolblöcke an den Enden und ein elastischer Mittelblock, Butadien bei SBS und Ethylen-Butylen bei SEBS. SEBS entsteht durch Hydrierung von SBS: Ohne die Doppelbindungen des Butadiens ist es weitaus beständiger gegen Sauerstoff, UV-Strahlung, Ozon und Wärme.

Die Härte wird über die Rezeptur in einem sehr weiten Bereich eingestellt, etwa von 10 Shore A bis 60 Shore D. Ölfreie Rezepturen geben keine Weichmacher ab: Sie hinterlassen keine Spuren auf Oberflächen und bleiben im Kontakt mit dem Körper dauerhaft stabil.

Eigenschaften von SEBS

  • Hohe Elastizität
  • Gute Beständigkeit gegen Witterung und Ozon (SEBS)
  • Weichheit
  • Gute Haftung auf verschiedenen Substraten

Richtwerte der Dauergebrauchstemperatur für die gängigsten Typen: Der genaue Wert hängt von Typ und Rezeptur ab und ist im Datenblatt des gewählten Werkstoffs zu prüfen.

Wofür wird SEBS verwendet?

  • Dichtungen und flexible Bauteile für Medizin- und Parapharmaprodukte
  • Griffe und rutschfeste Oberflächen
  • Dämpfungselemente für Sportgeräte
  • Gehäuse und Dichtungen für LED-Lampen
  • Kratzfeste Füße und Auflagen

Was wir aus SEBS gefertigt haben

  • Stoßdämpfende Keile für den Prothesenfuß ROADWALKINGIIHP von Roadrunnerfoot Engineering, in weicher und harter Ausführung
  • Ölfreie Möbelfüße für Parkett, Teppichböden und helle Teppiche
  • Lampensockel aus SBS
Stoßdämpfende SEBS-Keile für einen Prothesenfuß
Stoßdämpfende SEBS-Keile für einen Prothesenfuß

Wie wir SEBS verarbeiten

Das Granulat wird entfeuchtet und bei kontrollierter Temperatur, etwa zwischen 160 und 220 °C, eingespritzt, mit einer Kühlung, die innere Spannungen vermeidet. SEBS haftet gut auf PP und PE und eignet sich daher zum Umspritzen steifer Träger.

SEBS oder ein anderer Werkstoff?

Der Werkstoff wird nach den Einsatzbedingungen des Bauteils gewählt. Die nächstliegenden Alternativen:

  • TPU Thermoplastisches Polyurethan

    TPU ist beständiger gegen Abrieb und Öle; SEBS ist weicher, stabiler in der Kälte und unter UV-Strahlung und leichter wieder aufzuschmelzen.

  • PVC Phthalatfreies Polyvinylchlorid

    Anders als Weich-PVC braucht es keine Weichmacher: Deshalb wird es für medizinische Anwendungen und bei Hautkontakt bevorzugt.

  • VMQ Silikon

    Silikon hält viel höhere Temperaturen aus, wird aber im Formpressverfahren vulkanisiert; SEBS wird spritzgegossen, mit kürzeren Zyklen.

Alle Werkstoffe in der Vergleichstabelle vergleichen

Weiterführende Artikel

Haben Sie ein Bauteil aus SEBS zu fertigen?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder ein Muster: Das Kontaktformular öffnet sich mit bereits ausgewähltem Werkstoff. Ist der Werkstoff noch offen, wählen wir ihn gemeinsam.

Kontakt aufnehmen

Werkstoffe

Weitere Werkstoffe

Alle Werkstoffe ansehen