Materiales
Moldeo de SEBS y SBS: componentes blandos de elastómero termoplástico
Moldeamos por inyección componentes blandos de SEBS y SBS según el plano del cliente: elastómeros termoplásticos elásticos y no tóxicos, sin ftalatos ni látex, para piezas en contacto con la piel o con superficies delicadas.
¿Qué es el SEBS?
El SBS y el SEBS son copolímeros de bloque estirénicos: bloques rígidos de estireno en los extremos y un bloque central elástico, de butadieno en el SBS y de etileno-butileno en el SEBS. El SEBS se obtiene hidrogenando el SBS: sin los dobles enlaces del butadieno, resiste mucho mejor el oxígeno, la luz UV, el ozono y el calor.
La dureza se fija con la formulación en un rango muy amplio, aproximadamente de 10 Shore A a 60 Shore D. Las formulaciones sin aceite no liberan plastificantes: no dejan marcas en las superficies y se mantienen estables en el tiempo en contacto con el cuerpo.
Propiedades del SEBS
- Alta elasticidad
- Buena resistencia a la intemperie y al ozono (SEBS)
- Suavidad
- Buena adhesión a diversos sustratos
Temperaturas de uso continuo orientativas para los grados más comunes: el valor exacto depende del grado y de la formulación y debe comprobarse en la ficha técnica del material elegido.
¿Para qué se utiliza el SEBS?
- Juntas y componentes flexibles para dispositivos médicos y parafarmacéuticos
- Empuñaduras y superficies antideslizantes
- Elementos amortiguadores para equipamiento deportivo
- Carcasas y juntas para lámparas LED
- Patas y apoyos antirrayaduras
Qué hemos fabricado en SEBS
- Cuñas amortiguadoras para el pie protésico ROADWALKINGIIHP de Roadrunnerfoot Engineering, en versión blanda y dura
- Patas de mueble sin aceite para parqué, moquetas y alfombras claras
- Portalámparas de SBS
Cómo moldeamos el SEBS
La granza se deshumidifica y se inyecta a temperatura controlada, aproximadamente entre 160 y 220 °C, con un enfriamiento que evita tensiones internas. El SEBS se adhiere bien al PP y al PE, por lo que se presta al sobremoldeo sobre sustratos rígidos.
¿SEBS u otro material?
El material se elige según las condiciones de uso del componente. Las alternativas más cercanas:
-
TPU Poliuretano termoplástico
El TPU es más resistente a la abrasión y a los aceites; el SEBS es más blando, más estable en frío y bajo los UV, y más fácil de refundir.
-
PVC Policloruro de vinilo sin ftalatos
A diferencia del PVC flexible, no necesita plastificantes: por eso se prefiere en aplicaciones médicas y en contacto con la piel.
-
VMQ Silicona
La silicona soporta temperaturas mucho más altas, pero se vulcaniza por compresión; el SEBS se moldea por inyección, con ciclos más cortos.
¿Tiene un componente que fabricar en SEBS?
Envíenos su plano o una muestra: el formulario de contacto se abre con el material ya seleccionado. Si el material aún no está definido, lo elegiremos juntos.
Materiales
Otros materiales
- PSPoliestireno
- ABSAcrilonitrilo butadieno estireno
- PEPolietileno
- PPPolipropileno
- PCPolicarbonato
- PVCPolicloruro de vinilo sin ftalatos
- TPUPoliuretano termoplástico
- POMPolioximetileno
- PA 6 / PA 66Poliamida
- PEIPolieterimida (p. ej. ULTEM™)
- NRCaucho natural
- EPDMCaucho de etileno propileno dieno
- NBRCaucho nitrílico (acrilonitrilo butadieno)
- VMQSilicona